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        蝦米腰彎頭

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        產品介紹

        蝦米腰彎頭

        蝦米腰彎頭,是管件中彎頭的一種,蝦米腰彎頭很常用,下料制造很簡單,但傳統方法對現在工業的大管徑彎頭就操作困難,且很難保證精度。 現可利用計算機制圖放樣計算出各點處素線長度,然后將卷管按同樣的份數等份,在素線上用計算出的長度截取線段,連接端點即可畫出切割線。 壁厚處理方法:放樣時,先劃理論切割線,然后根據壁厚確定最高、最低點(開出坡口后)切割線的位置,將兩點連線后再計算各等分點素線的長度,在卷管上劃線切割,組對后就可以保證所需的角度。國家標準為02S403鋼制管件(建筑標準圖集)。材質一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中,蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。
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        焊接彎頭即為“蝦米彎”,它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成,其規格可為很大。彎的節數與彎曲半徑由制作者自由確定。焊接彎不很圓順,兩者的彎曲半徑均不大,一般為管道直徑的1倍左右。焊接彎頭的分類方法,按它的曲率半徑來分,蝦米腰是管件中彎頭的一種,蝦米腰彎頭很常用,下料制造很簡單,但傳統方法對現在工業的大管徑彎頭就操作困難,且很難保證精度。 現可利用計算機制圖放樣計算出各點處素線長度,然后將卷管按同樣的份數等份,在素線上用計算出的長度截取線段,連接端點即可畫出切割線。 壁厚處理方法:放樣時,先劃理論切割線,然后根據壁厚確定最高、最低點(開出坡口后)切割線的位置,將兩點連線后再計算各等分點素線的長度,在卷管上劃線切割,組對后就可以保證所需的角度。國家標準為02S403鋼制管件(建筑標準圖集)。材質一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中,蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。
        可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=D。公式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑。最常用的是為1.5D的彎頭,如果在合同中沒有注明是1D或者1.5D,那么是要優化選用1.5D的。我國最常用的執行標準有GB/T12459-2005,GB/13401-2005,GB/T10752-1995.焊接彎頭生產的工藝流程,若做長半徑彎頭,要先選定規格,提出管料。擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后,按彎頭規格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出,然后以該長度為定尺進行切斷。最后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過,實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車,小車有的通過液壓傳動,有的通過機械傳動即絲杠傳動,然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個。推好后,彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當后,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%.在推制過程中,正常情況下壁厚不應當發生變化,但如果因為工具原因,有的地方會發生減壁現象,所以一般提料時,壁厚要加一些余量,如彎頭是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后,彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序,經過噴丸處理,把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法,超過24〃以后即600mm以上的,最大彎頭在2.032米~2.80米之間,是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在,所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在,所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序:一是探傷,一是熱處理。其他程序相同。

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